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切管机的控制系统有哪些

发布日期:2019-09-17浏览次数:14

  切管机的控制系统有哪些

切管机的液压系统中,弯曲缸、主夹缸、导夹缸和料夹缸均有液控单向阀锁紧,减少了压力损失,保证弯管过程中弯曲、夹紧、压料动作可靠。可采用慢速弯管,使最终到达的弯曲角度与设定弯曲角度十分接近;芯棒缸的单向节流回路用于弯管接近结束时,芯棒慢退使管制品轻微凹陷部分拉平滑,保证管制品的最终质量。


由于弯管、慢弯管、慢退芯的速度调整以及弯管速度与辅推速度的同步调整,是影响管件质量的重要因素,同时为满足不同的弯管工艺,弯曲缸、辅推缸和芯棒缸都采用了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度平稳、无冲击,速度负载特性好;其中弯曲缸设置了二次节流调速回路,在达到弯曲角度前5。~10。用电磁溢流阀形成卸荷回路,系统结构简单,能量利用合理,节能效果明显。

1、弯管前的工装过程:包括摇臂定位、尾座夹具的开伺、导向轮的开闭、防椭圆滚子的开诩、夹具位置厦工件位置的调整。
2、参数设定功能:包括弯曲角度设定、加热温度报警限、预热时间、冷却延时以及工件行进速度等工艺过程参数的设定。
3、安全保护和质量监测功能:例如冷却水量不足时的停机及弯曲力矩超限保护等。
4、主要工艺参数的实时采集和显示:包括加热温度、弯曲角度及中频加热系统的工作状态等。
5、自动作业时,可以完成渣压系统.中强加热系统及水冷系统投运、钢管推进系统的运行、直到弯管完成为止的全过程。

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