切管机运行误差问题的解决方法

切管机运行误差问题的解决方法

随着现代机械行业的发展，数控切割设备的应用也越来越广泛，同时人们对切管机切割的精度要求也越来越高，切管机按照切割方式分主要有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机以及数控高压水射流切割机。但最常用的则是数控火焰切割机和数控等离子切割机。然而切管机在使用时，也会存在运行误差，那么这一运行误差又该如何有效的解决呢？

解决这一运行误差问题，现在主要是采用开放式数控系统。将这一系统应用在切管机操控上，利用软件的灵活性以及软件的补偿方式，来消除切管机加工时所产生的运行误差问题，而且有利于降低企业成本的投入。

数控火焰切割机的优势就是厚板切割，主要是以乙炔、丙烷气为主要切割能源，除了受供气气压以及供气纯度因素影响外，在切割过程中，还会受到机床传动系的传动比影响，当机床传动系的传动比偏大时，机床传动系的传动刚性就会降低。如果设备中一些零件加工精度和装配精度不高的话，运行时就会产生传动误差以及齿轮回程误差，而且这些误差还会影响机床的传动精度，最终导致割炬运行速度降低，使切割机在沿轨道方向上产生较大运行误差。数控等离子切割机主要受电源因素的影响，它无论是切割精度还是在速度上都要优于数控火焰切割机，但是它主要切割小于25MM厚度的材料，如果其厚度超过了25MM厚度，它切割的性价比就会远低于数控火焰切割机。但是其运行误差却很小。