全自动切管机验收目的以及流程,

 全自动切管机验收目的以及流程,

   全自动切管机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。 用于该设备的相交线切割辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。能十分方便的切割加工此类工件，只需要输入管道半径和管道交叉系统的交叉角等参数，机器就可以自动切出管道，交叉线孔和焊接槽的交叉线。

      
根据验收规模，确定证书上提供的技术指标，验收工作分为以下几个步骤：
      （1）拆包和大修;
      （2）目视检查;
      （3）全自动切管机机能及数控功能的验收；
      （4）相贯线火焰切割机精度的验收（包括位置精度和工作精度）。
   　所以，验收需要对切割机的几何精度、位置精度及工作精度做统统检修，才能保证切割机的工作机能。

全自动切管机验收流程的目的是验证设备的整体配置是否正确，设备规格参数，工作范围和性能是否符合要求，设备精度是否符合技术协议，是否 每个轴的连杆准确平滑，切割工件是否符合检验和验收要求。 检查供应商提供的信息和备件。 这些用户忽略了几个方面：

        1.新型交叉线切割机通过运输产生振动和变形。 此时，切割机的精度偏离了工厂检查的准确性;
         2.交叉线切割机的调整也会对相关精度产生一定的影响;
        3.位置精度检测元件安装在切割机的相关部件上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。 切割机的工作精度是一个综合精度，它不仅反映了数控切割机的几何精度和位置精度，还包括由试件材料，环境温度等各种因素引起的误差。 工具功能和切割前提。